سرامیک پرسلان

فروشگاه کاشی و سرامیک سپرو

 سرامیک پرسلان از خاک رس تشکیل شده است، اما نه هر نوع خاک رس. خاک رس مورد استفاده در ساخت پرسلان معمولاً خاک رس چینی است و دارای مقدار زیادی کائولینیت، سیلیس ، فلداسپات و دیگر اکسیدهای معدنی است. این ترکیب ها با هم منجر به مقاومت و دوام بالای پرسلان می شوند.

این مواد پس از مخلوط شدن در کوره در دمای بین ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد و به مدت ۲ ساعت پخته می شوند. دمای بالا و فشار زیاد باعث تراکم قابل توجه و ساختاری متخلخل نشدنی برای پرسلان می شود. استحکام و ماندگاری بی نظیر سرامیک پرسلان به همین دلیل است که در فرآیند تولید (با فشار و دمای بسیار بالا) شکل می گیرد. 

کاشی پرسلانی به دلیل مقاومت و استحکام بیشتر خود در مقابل کاشی و سرامیک‌های سنتی و معمولی، برای استفاده در فضاهای بیرونی ساختمان بسیار مناسب و پرطرفدار است. این کاشی، علیرغم قیمت بالاتر، به دلیل مقاوم بودن و عدم نفوذپذیری، برای انتخاب در نظر گرفته می‌شود.

هم‌اکنون، کاشی‌های پرسلانی جزئی از جدیدترین فناوری‌های صنعت سرامیک هستند.

پوشش رویه سرامیک پرسلان

پوشش رویه سرامـیک پرسـلان از دو مرحله تشکیل می‌شود. در مرحله اول، پرسلان از کوره خارج می‌شود و سطح خشن و زبری دارد که نامناسب برای استفاده در فضاهای داخلی است. بنابراین، در مرحله دوم، پوشش رویی اعمال می‌شود.

پوشش رویه سرامیک پرسـلان دارای دو نوع است: لعاب و پولیش.

در پوشش لعاب سرامیک پرسلان، لعاب با طرح یا بدون طرح روی سطح پرسلان اعمال می‌شود و سپس به کوره برگردانده می‌شود تا لعاب به طور کامل بچسبد. لعاب باعث می‌شود سطح پرسلان صیقلی، بدون تخلخل و ضد لک شود.

در روش پولیش سطح سرامیـک پرسلان، پس از تولید، سطح سرامیک با استفاده از دستگاه‌ها و برس‌های مختلف پرداخت و پولیش می‌شود. سرامیک‌هایی که به این روش پرداخت و پولیش می‌شوند، سرامیک سوپر پولیش نامیده می‌شوند.

بعضی از سرامیک‌های پولیش شده دارای منافذ ریزی در سطح خود هستند که باعث جذب آب و آلودگی می‌شوند. برای رفع این مشکل، از پوشش نانو استفاده می‌شود. سرامیـک پرسلان نانو پولیش نامیده می‌شود که دارای پوشش نانو است.

سرامیک پرسـلان نانو پولیش، یک نوع سرامـیک پرسلان است که هم پولیش شده و هم دارای پوشش نانو است. خاصیت غیرقابل نفوذ بودن سرامیک پرسلان نانو پولیش باعث شده است که در سال‌های اخیر بسیار مورد استفاده قرار گیر

تفاوت بین سرامیک پرسلان لعاب شده و پولیش شده به شرح زیر است:

1. پرسلان لعاب شده دارای مقاومت بیشتری در برابر رطوبت است و جذب آب کمتری دارد، اما لغزندگی آن بیشتر است. به همین دلیل، مناسب استفاده در کف نیست، زیرا ممکن است سبب سرخوردگی شود.

2. پرسلان لعاب شده براق و یکدست است و معمولاً در دکوراسیون فضاهای داخلی برای افزایش زیبایی استفاده می‌شود.

3. سرامیک پرسلان پولیش شده سطحی با بافت متخلخل‌تر دارد و لغزندگی آن کمتر است. به همین دلیل، برای استفاده در کف فضاهای بیرونی مانند حیاط یا پارکینگ مناسب‌تر است. اما اگر پوشش نانو بگیرد، مانند پرسلان لعاب شده صاف و براق می‌شود.

کاربرد سرامیک پرسلان در آشپزخانه

سرامـیک پرسلان یکی از مواد ساختمانی است که به صورت گسترده در آشپزخانه ها استفاده می شود. کاربردهای اصلی سرامیک پرسـلان در آشپزخانه عبارتند از:

سنگ پذیری

سرامیک پرسلان با استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش، حرارت و ضربه، یک روکش بسیار مقاوم بر روی سطوح مانند توپ میز، پیشخوان، کابینت و… ایجاد می کند.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

سرامیک خاکاب کد 2509

سرامیک خاکاب کد 2509 خاکاب سرام آریا در سال 1389 نه تنها با هدف ارتقای کیفیت محصولات بلکه افزایش سهولت در برآوردن نیازهای مشتریان تاسیس شد.

چند سال پس از تاسیس خاکاب سرام، طیف وسیعی از محصولات با استانداردهای اروپایی با برند SWT وارد بازار شد.

ما همیشه از بهترین طرح ها و استانداردها برای تضمین کیفیت بالای محصولات خود استفاده می کنیم.

نقطه قوت منحصر به فرد ما در صنعت سرامیک کیفیت و تنوعی است که ارائه می دهیم.

از نظر کیفیت و تنوع بالا. ما رضایت مشتری را فراهم می کنیم. شرکت SWT هم اکنون محصولات ایرانی خود را که در بهترین و مدرن ترین خط تولید کشور تهیه می شود را معرفی کرده و برای کیفیت بالا تلاش می کند.

این شبکه به فروشندگان در نقاط مختلف جغرافیایی نیازهای متنوعی را ارائه می دهد تا نیازهای منطقه خود را برآورده کند و در عین حال قدرت خرید و پشتیبانی بیشتری را برای آنها فراهم کند.

Teraqua سبک جدیدی است که توسط SWT در پاسخ به تقاضای بازار توسعه یافته است. Teraqua چیست؟

سرامیک و کاشی دو ماده ای هستند که به طور مکرر در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند و از دیرباز در اندازه های مختلف چه به صورت دستی و چه در کارخانه تولید می شده اند. اندازه محصولات هر روز در حال افزایش است. جلوگیری از بریدگی در الگوی سرامیکی یکی از موارد است.

دلایل افزایش سایز و این به تنهایی باعث بهبود ظاهر و حس لوکس بودن فضاها می شود. در حال حاضر. افزایش اندازه در اسلب و در 150×300 و سایزهای دیگر موجود است. اسلب کالایی با قیمت بالا و هزینه نصب و حمل و نقل بالا است. با توجه به الزامات گفته شده، اقدام به طراحی و تولید Teraqua کردیم. این محصول که به صورت کاشی و سرامیک در ابعاد 80×120 (و به زودی در سایزهای دیگر نیز موجود است) به گونه ای ساخته شده است که الگوی هر کاشی به صورت تصادفی به رنگ و نقش کاشی و سرامیک مجاور نیز می رسد. الگوی دال بر اساس ابعاد فضای مورد نظر اجرا خواهد شد. در نتیجه زیباتر از سایر اسلب های معمولی خواهد بود و مشتریان نیز زیباتر خواهند شد.

از قیمت مناسب سرامیک خاکاب کد 2509 در فروشگاه سپرو کمپانی با خبر شوید.

کاربرد ساده و سهولت حمل و نقل بهره مند شوید.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

نصب سرامیک خشک چیست؟

فروشگاه کاشی و سرامیک سپرو

سرامیک خشک، سرامیک‌های کف پرسلانی با فرمت بزرگی هستند که به گونه‌ای اصلاح شده‌اند که بدون نیاز به استفاده از ملات یا دوغاب، قابل نصب هستند. علاوه بر کف‌های بلند، کاشی‌های نصب خشک تقریباً در هر مکانی قابل نصب هستند، بدون توجه به تجربه نصب کننده. این امکان به دلیل وجود لایه پشتی لاستیکی بازیافتی 100٪ در آن‌ها، فراهم شده است.

این لاستیک تضمین می‌کند که هرگونه فشاری که روی کاشی وارد شود، به طور ایمن در جای خود قفل می‌شود و حتی پس از برداشت فشار، همچنان به چنگال خود ادامه می‌دهد. هنگام چیدن این کاشی‌ها، حتی با بارهای نورد و غلتشی، حرکت نمی‌کنند. همچنین، سرامیک نصب خشک دارای یک تریم نازک، شفاف و محافظ است که با استفاده از یک چسب مخصوص به لبه‌های بیرونی چسبانده می‌شود.

علاوه بر حفاظت از کاشی در برابر شکستن، این تریم نازک و شفاف باعث ایجاد خطوط شبکه‌ای محکم می‌شود که ظاهری تقریباً بدون درز به ارمغان می‌آورد. با توجه به اینکه تریم‌ها به طور فیزیکی به آن‌ها چسبانده شده‌اند، به همان شکلی که تریم‌های استفاده شده توسط سایر تولیدکنندگان عمل می‌کنند، تحت استفاده مداوم از بین نمی‌روند.

مطالب پیشنهادی: سرامیک پرسلان

مزایای سرامیک خشک

محصولات و مواد سازگار با محیط زیست

در نصب سرامیک خشک، مسئولیت ما این است که یک محیط سبز و سالم برای رشد فرزندانمان تضمین کنیم. برخی از این سرامیک‌ها کاملاً سازگار با محیط زیست هستند و از جنس پرسلان با استفاده از پوشش لاستیکی 100% بازیافتی ساخته می‌شوند که در مقایسه با سیستم کاشی با پشت چوب پنبه‌ای، دارای چسبندگی بهتری است. بیشتر سرامیک‌های کف نیز قابل استفاده مجدد هستند. هنگامی که کار با آنها به پایان رسید، می‌توانید آنها را به راحتی بردارید و سپس آنها را در هر مکان دیگری که نیاز است دوباره نصب کنید. همچنین، پشتی کاشی قابل نصب بر روی هر کاشی دیگری است که شما مشخص کنید. توجه داشته باشید که این سرامیک‌ها بدون استفاده از پوشش زیرین چوب پنبه‌ای و مکش بالا نصب می‌شوند.

نکته خاص در مورد نصب خشک لایه چوب پنبه ای آن است که مکش محکم کاشی را به کف تضمین می کند. این بدان معنی است که هیچ بستر ملات یا چسب مورد نیاز نیست. این اصل به طرز مبتکرانه‌ای ساده است: وزن ذاتی کاشی، لایه چوب پنبه‌ای را روی زیرلایه‌ای که در آن جا می‌چسبد، فشار می‌آورد، مانند خلاء، و تضمین می‌کند که همه چیز در جای خود محکم می‌ماند. چوب پنبه که با جداسازی در مورد تاسیسات شناور تقویت شده است، عایق صدای ضربه بهتری را نیز تضمین می کند. این محصول تمام مزایای کاشی و سرامیک را ارائه می دهد. در برابر نور سریع، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و بوی خنثی است. مبلمان سنگین هیچ علامت فشاری باقی نمی گذارد. غیر قابل اشتعال و همچنین در برابر حرارت غیر قابل نفوذ است.

تعهد در فروش سرامیک خشک

معمولاً سرامیک کف پرسلانی خشک مورد آزمایشات گسترده قرار گرفته و ثابت شده است که روش کاشی‌کاری کف در آینده مورد استفاده قرار خواهد گرفت. این محصولات نه تنها زیبا هستند، بلکه با نصب آن‌ها می‌توانید از کفپوش با بالاترین کیفیت در دسترس خود اطمینان حاصل کنید. خدمات مشتری و ضمانت‌های ما بهترین هستند. بزرگترین نگرانی ما این است که مطمئن شویم تجربه‌ای مثبت داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که محصولات ما نیازهای کاشی کفپوش شما را برآورده می‌کنند، بدون توجه به نوع محصول. هنگام استفاده از سیستم سرامیک پرسلان خشک، می‌توانید از محصولی استفاده کنید که نه تنها فضای شما را زیبا می‌کند، بلکه با حذف ضایعات و ایجاد پایداری برای آینده خانواده شما، دنیای ما را نیز زیبا می‌کند.

مراقبت و نگهداری

مانند سایر کاشی‌های کف پرسلانی، سرامیک خشک با گذشت زمان کدر یا محو نمی‌شود. برای تمیز کردن هرگونه ریزش یا گرد و غبار، می‌توان از جارو ساده، جاروبرقی، پارچه کمی مرطوب یا بخارشوی استفاده کرد. در صورت وجود نشت‌های بزرگتر، به سادگی می‌توان کاشی آسیب دیده را برداشته، کف زیرین را تمیز کرده و سپس کاشی را دوباره نصب کرد.

قابل جابجایی

طراحی سرامیک خشک به کاربر امکان نصب، حذف و نصب مجدد کاشی‌ها را تا تعداد دفعات مورد نظر فراهم می‌کند.

قابلیت نصب در مکان های متعدد

نصب سرامیک خشک به عنوان یک پیشرفت بر کف‌های بلند توسعه یافته است. اکنون می‌توان آنها را تقریباً در هر مکانی نصب کرد.

نصب آسان

نصب سرامیک خشک بر روی هر سطح صافی به سادگی و به سرعت انجام می‌شود. محصول نهایی دارای خطوط شبکه مستقیم و کاشی‌های کاملاً تراز است. این سیستم به کاشی‌ها اجازه می‌دهد تا هشت برابر سریع‌تر نصب شوند و برای پروژه‌هایی که نیاز به تکمیل سریع دارند، مانند صنعت خرده‌فروشی، بسیار مناسب است. باید توجه کرد که سیستم کفپوش سرامیک خشک، جایگزین چیدمان معمولی نیست، بلکه به عنوان مکملی برای آن عمل می‌کند و زمینه‌های کاربردی جدیدی را باز می‌کند که کاشی‌های سرامیکی به تنهایی قادر به پوشش ندارند. این شرکت همچنین انتظار دارد که نصب سرامیک خشک در موقعیت‌هایی که کف‌ها به دلیل نیاز به مدرن‌سازی یا استفاده مجدد در چرخه‌های نسبتاً کوتاه قرار می‌گیرند، مانند مراکز خرید، رستوران‌ها، هتل‌ها، انبارها و سایر مکان‌ها، بسیار محبوب باشد.

جهت مزالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

انواع برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس نیز مانند سایر انواع کولینگ تاورها، با ایجاد سطح تماس بیشتر بین آب گرم ورودی و هوا در داخل برج، منجر به تبادل حرارت و گرما بین این دو سیال می‌شود. آب گرم پس از عبور از لوله‌هایی که به صورت عمودی به بالای برج منتقل می‌شوند، در تماس با جریان هوا قرار می‌گیرند.

برج خنک کننده فایبرگلاس به انواع زیر تقسیم می‌شود:

۱. بر اساس برخورد جریان هوا با جریان آب:

جریان متقاطع (کراس فلو): در این نوع برج، جریان هوا و آب به صورت عمودی به یکدیگر برخورد می‌کنند.
جریان مخالف (کانتر فلو): در این نوع برج، جریان هوا و آب به صورت مخالف یکدیگر جریان می‌کنند.

۲. بر اساس جریان گردش آب:

مدار باز: در این نوع برج، آب در طول مسیر خنک کننده به صورت باز گردش می‌کند.
مدار بسته و هیبریدی: در این نوع برج، آب در طول مسیر خنک کننده به صورت بسته یا ترکیبی از مدار باز و بسته جریان می‌کند.

۳. بر اساس شکل هندسی و ظاهری:

مخروطی یا مدور: در این نوع برج، بدنه برج به شکل مخروطی یا مدور است.
مکعبی: در این نوع برج، بدنه برج به شکل مکعب است.

هر یک از این انواع برج خنک کننده فایبرگلاس، بسته به نیاز و شرایط مورد استفاده، مزایا و محدودیت‌های خود را دارند.

برج های خنک کننده فایبرگلاس آب را تا چه دمایی کاهش می دهد؟

تلفیق رطوبت با هوای محیط باعث می‌شود که هوا به حالت اشباع (رطوبت ۱۰۰ درصد) برسد و آب نیز به دلیل این تلفیق در برج خنک‌کننده فایبرگلاس تا نزدیکی دمای محیط مرطوب کاهش می‌یابد. دمای حباب تر یا دمای اشباع در مناطق مختلف و اقلیم‌های متنوع با یکدیگر تفاوت زیادی دارد. در محیط‌هایی که در مجاورت دریا یا دریاچه قرار دارند مانند سواحل جنوبی و شمالی کشور، رطوبت نسبی محیط بالا است. افزایش رطوبت محیط منجر به افزایش دمای هوای اشباع می‌شود و در نتیجه آب خروجی کولینگ تاور نیز دمای بیشتری خواهد داشت. به عبارت دیگر، هوای مرطوب مناطق مختلف کشور بسیار متفاوت است و برج خنک‌کننده نیز در نقاط مختلف عملکرد متفاوتی دارد. تمامی انواع کولینگ تاور فایبرگلاس می‌توانند دمای آب را تا ۳ درجه بالاتر از دمای محیط کاهش دهند.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

اجزای اصلی کولینگ تاور

• الکتروموتور یا دینام
• فن یا پروانه هوادهی
• سیستم انتقال گشتاور
• گلویی پروانه یا فن دک
• تسمه اتصال فولی به پولی
• فلنچ و اتصالات جانبی
• شناور ورودی آب جبرانی
• لوله های انشعابی توزیع آب
• آب پخش کن یا نازل پاشش آب
• قطره برگردان یا چکه گیر
• پکینگ مدیا یا پوشال خنک کننده
• ساپورتهای نگهدارنده قطعات داخلی
• بدنه شامل ستونی ؛ پنل و لوور
• تشتک ذخیره آب سرد و خنک خروجی
• نردبان دسترسی به قسمت بالایی

نمایشگر ویدیو

00:00

02:22

برج خنک کننده (کولینگ تاور) چگونه کار می‌ کند؟

سیستم‌ها و فرآیندهای صنعتی حرارت زیادی تولید می‌کنند که برای خنک شدن نیاز به آب دارند. آب داغ از داخل برج خنک کننده عبور کرده و در معرض هوای خشک و خنک قرار می‌گیرد. حرارت از طریق تبخیر دفع می‌شود. سپس آب خنک شده وارد فرآیند می‌شود و دوباره گرم می‌شود، این سیکل به صورت مکرر تکرار می‌شود.

در برج خنک کننده، آب گرم توسط نازل به قطرات ریز تبدیل می‌شود و بر روی پکینگ پاشیده می‌شود تا سطح تماس آب و هوا افزایش یابد و میزان تبخیر افزایش یابد. فنی که در بالای برج خنک کننده قرار دارد، هوا را از پایین دستگاه به سمت بالا هدایت می‌کند، به طور مخالف با جهت جریان آب. این هوا گرما و آب تبخیر شده را به اتمسفر خارج می‌کند.
در این فرآیند، آب گرم خنک می‌شود و بخشی از جرم خود را در همراهی با هوا از دست می‌دهد و به صورت تبخیر خارج می‌شود. سپس این آب خنک در تشت دستگاه جمع شده و به سمت سیستم مکش هدایت می‌شود.

کولینگ تاور به دلیل تبخیر مداوم، مصرف آب بالایی دارد. از این رو در مناطق خشک و کم آب، می‌توان از انواع برج خنک کن مدار بسته، هیبریدی، آدیاباتیک یا خشک استفاده کرده و میزان مصرف آب را کاهش داد.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کنید.

کاربرد یخساز صنعتی در صنایع بتن

یخساز صنعتی در صنایع بتن ، هنگام بتن ریزی در پروژه های ساختمانی و عمرانی مختلف، لازم است دمای بتن تازه ریخته شده را به سرعت کاهش داد تا استحکام و قوام بتن تضمین شود. این کار با استفاده از دستگاه یخساز صنعتی امکان پذیر است. برخی شرکت‌های سازنده معتبر، یخسازهای ویژه برای بیجینگ بتن تولید می‌کنند. با این حال، به طور کلی می‌توان انواع یخسازهای صنعتی که برای رستوران‌ها ساخته می‌شوند را نیز برای این منظور استفاده کرد.

با توجه به تنوع ظرفیت‌های تولیدی در یخسازهای صنعتی، می‌توان از قابلیت‌های مختلف این دستگاه‌ها برای میزان‌های مختلف بتن استفاده کرد. کارشناسان همواره باور دارند که سیستم‌های تولید یخ پولکی، بیشترین کارایی را برای نیازهای مرتبط با بتن ریزی دارند، اگرچه سایر مدل‌ها نیز می‌توانند بسیار موثر باشند.

بعضی از کارگاه‌های عمرانی گاهی نیاز به یخسازهایی با سرعت عمل بالا دارند تا بتن‌های حجیم را به طور مداوم سرد کنند. برای این منظور، ابتدا باید به سرعت تولید یخ این دستگاه‌ها در یک ساعت (که در کاتالوگ فنی ذکر شده است) توجه کرد. در دومین مرحله، به دنبال سیستم‌هایی با تصفیه‌گر آب خودکار باید بروند؛ زیرا آب پاک، به سرعتی بیشتری منجمد می‌شود.

چرا برای بتن ریزی نیاز به یخساز صنعتی داریم؟

استفاده از یخساز صنعتی در بتن ریزی به دلایل زیر ضروری است:

بتن در دمای مناسب نگهداری شود

بتن در دمای مناسب نگهداری شود تا پروژه‌های ساختاری سالم را پشتیبانی کند و خرابی‌های پرهزینه را از بین ببرد.

حفظ ماهیت و کیفیت بتن

خنک سازی بتن روشی است که دمای بتن‌های ریخته شده را به حد مشخصی کاهش می‌دهد؛ این کاهش دما باعث حفظ ماهیت و کیفیت بتن می‌شود.

با استفاده از یخساز صنعتی، می‌توان دمای بتن را در حدود مطلوبی کنترل کرده و از ایجاد مشکلاتی نظیر ترک خوردگی، کاهش استحکام و سایر مشکلات ناشی از دمای نامناسب جلوگیری کرد.

هنگام پخت بتن، حفظ دمای مناسب پایه (معمولاً در بازه ۱۰ تا ۲۱ درجه سانتیگراد) برای کمترین زمان عمل آوری ضروری است. در واقع، بتن باید خنک شود تا گرما را کاهش دهد. در غیر این صورت، استحکام و یکپارچگی سازه به خطر می‌افتد. اگر بتن در دماهای بالاتر از این محدوده پخت شود، جامد تشکیل شده کیفیت پایینی خواهد داشت و ممکن است شکافته شدن و ترک خوردن رخ دهد و نیاز به آب بیشتری برای رسیدن به یک حالت مطلوب داشته باشد.

با توجه به نقش حیاتی که بتن در تقریباً هر ساختمان ایفا می‌کند، اهمیت خنک سازی بتن را نمی‌توان نادیده گرفت. تمامی این نکات نشان می‌دهند که خنک کردن بتن با استفاده از یخ، چقدر اهمیت دارد.

یخساز صنعتی در صنایع بتن

روش کار دستگاه یخساز صنعتی برای خنک کردن بتن

دستگاه یخساز صنعتی با استفاده از فرایندی یخ پوسته‌ای خشک و با تکه‌های کوچک یخ تولید می‌کند.
پس از تولید یخ، توده‌های پولکی در محفظه ذخیره یخ (مخزن ذخیره) جمع می‌شوند و به آسانی مانند کوه‌هایی روی هم انباشته می‌شوند.
سنسورهای نصب شده در دستگاه، پر شدگی محفظه ذخیره یخ‌ها را تشخیص می‌دهند و باعث می‌شوند سیستم خاموش شود.

علاوه بر این، لازم است بدانید که

توده‌های یخی که برای صنایع بتن استفاده می‌شوند، به وسیله جابجایی گاز مبرد و تبدیل چندگانه آن از حالت گاز به مایع و بالعکس، به همراه استفاده از قطعاتی مانند کندانسور، کمپرسور، اواپراتور و محفظه تونل انجماد، تولید می‌شوند.

با استفاده از تیغه‌های خاص برش دهنده، توده یخ تولید شده به شکل پولکی، پودری یا حبه‌ای تبدیل می‌شود. در برخی از دستگاه‌ها، چنگک‌ها نیز یخ‌های تولید شده را به سمت مخزن هدایت می‌کنند. در نهایت، این یخ‌ها با توجه به میزان بتن ریزی، با حجم‌های مختلف بر روی بتن‌ها ریخته می‌شوند.

با استفاده از دستگاه یخساز صنعتی، مشکل گرمازایی در اختلاط بتن حل می‌شود.

جهت مطالعه ادامه مطالب روی لینک کلیک کنید.

کم باکس چیست؟

کم باکس یک جعبه پلاستیکی ایده‌آل برای نصب اتصالات دوربین و آداپتور است. ابعاد این جعبه 15*15 سانتی‌متر با عمق 6 سانتی‌متر است که برای هر نوع آداپتوری مناسب است. هدف اصلی از استفاده از جعبه، ایزوله کردن دوربین از محیط نصب است تا نویزهای محیطی کاهش یابد و عمر دوربین افزایش یابد.

خرید از فروشگاه وستاتچ

همچنین، با نصب دوربین در جعبه، از آسیب دیدن دوربین به دلیل صاعقه نیز جلوگیری می‌شود. روش مناسب برای نصب دوربین این است که از پشت یا از پهلوی جعبه به دوربین متصل شود. سیم‌ها و اتصالات دوربین از مرکز جعبه به درون هدایت می‌شوند تا هیچ سیمی در معرض خطر قرار نگیرد.

جعبه دوربین که به دوربین متصل شده است، از محل نصب جدا شده است و پایه فلزی دوربین مستقیماً با قطعات فلزی محل نصب تماس ندارد. این موضوع باعث بی‌صدا شدن تصویر و جلوگیری از آسیب دیدگی دوربین به دلیل صاعقه می‌شود.

این جعبه دارای مقاومت بالا بوده و در برابر نور خورشید مقاوم است. ضخامت محصول در محل نصب پیچ‌های دوربین 5 میلی‌متر بوده و در پشت آن 10 میلی‌متر است. برای نصب این جعبه، 7 پیچ لازم است. علاوه بر این، یک تکه کاغذ همراه با جعبه قرار دارد که مکان سوراخ‌های دیوار را نشان می‌دهد. جعبه ترکیبی در بسته‌بندی خود دارای حفاظت IP65 می‌باشد و می‌تواند در داخل یا خارج از محل نصب استفاده شود.

کم باکس دوربین مداربسته

کم باکس دوربین مدار بسته یا همان NVR (Network Video Recorder) دستگاهی است که برای ذخیره و مدیریت تصاویر ویدئویی از دوربین‌های مدار بسته استفاده می‌شود. این دستگاه قادر است تا تصاویر ویدئویی را در حافظه داخلی خود ذخیره کند و به صورت شبکه با سایر دستگاه‌ها مانند دوربین‌ها، مانیتورها و کامپیوترها ارتباط برقرار کند.

وظیفه اصلی یک کم باکس دوربین مدار بسته ضبط، نگهداری و مدیریت تصاویر ویدئویی است. این دستگاه به عنوان مرکز کنترلی برای سیستم مدار بسته عمل می‌کند و اجازه می‌دهد تا تصاویر ضبط شده توسط دوربین‌ها را به صورت زنده یا پخش شده مشاهده و بررسی کنید.

علاوه بر ضبط و مدیریت تصاویر، برخی از کم باکس‌های دوربین مدار بسته قابلیت‌های دیگری نیز دارند مانند:

• ذخیره سازی ویدئو در حافظه خارجی مانند هارد دیسک (HDD) یا کارت حافظه SD.
• ارائه امکانات شبکه مانند پشتیبانی از پروتکل‌های Ethernet و Wi-Fi برای اتصال به شبکه.
• پشتیبانی از قابلیت‌های پیشرفته‌تر مانند تشخیص حرکت، ضبط زمان‌بندی شده، تشخیص چهره و غیره.
• امکان مشاهده تصاویر از طریق تلفن همراه یا رایانه شخصی با استفاده از نرم‌افزارهای مخصوص.

برای مطالعه مطالب بیشتر در مورد کم باکس دوربین مدار بسته کلیک نمایید.

امروزه، لیوان های کاغذی یکبار مصرف به عنوان جایگزینی مناسب برای لیوان های پلاستیکی شناخته شده اند. قبلاً، لیوان های پلاستیکی بیشتر استفاده می شدند، اما با آگاهی افراد از ضررهای آنها، استفاده از لیوان های پلاستیکی کاهش یافته و جای آنها لیوان های کاغذی گرفته شده است. در این مقاله، می خواهیم شما را با کاربرد لیوان کاغذی آشنا کنیم و تنوع بسیار آنها در صنایع غذایی و تبلیغاتی را شرح دهیم.

لیوان های یکبار مصرف کاغذی و ظروف کاغذی به یکی از وسایل ضروری در منزل تبدیل شده اند. در زندگی روزمره، به دلیل صرفه جویی در زمان استفاده، استفاده از لیوان های کاغذی بسیار افزایش یافته است. به طوری که در خانه های شما انواع مختلف لیوان های کاغذی و ظروف کاغذی وجود دارد.

کاربرد های معمول لیوان کاغذی یکبار مصرف

لیوان های کاغذی یکبار مصرف دارای مصارف متنوعی هستند که در ادامه به برخی از آنها اشاره خواهیم کرد. یکی از کاربردهای رایج لیوان های کاغذی، استفاده در زمان نوشیدن چای و سایر نوشیدنی هاست. همچنین، این لیوان ها برای سرو غذاهایی مانند ذرت و سیب زمینی سرخ شده نیز استفاده می شوند. برای تولید این لیوان های کاغذی، نیازی به فناوری های پیشرفته جهانی نیست. در واقع، اولین نیاز شما برای تولید این لیوان ها، ایجاد یک فضای مناسب برای تولید آنها است. علاوه بر این، برای ورود سریعتر به بازار فروش، نیاز به یک ذهن خلاق و خلاقیت در طراحی و ظاهر این لیوان ها دارید.

جهت سفارش دستگاه لیوان کاغذی برای تویلد و راه اندازی خط تولید خود به سایت ایران لیوان مراجعه کنید.

کاربرد لیوان کاغذی در فست فود

لیوان های کاغذی به عنوان ظروف پر مصرف در فست فود ها و کافی شاپ ها به دلیل افزایش سرعت سرو نوشیدنی و غذا استفاده می شوند. این لیوان ها کاربردهای فراوانی در سرو نوشیدنی و قهوه دارند.

اما باید توجه داشت که لیوان های کاغذی تنها مخصوص کافی شاپ ها و فست فود ها نیستند، بلکه در منازل، ادارات، شرکت ها و سایر مکان ها نیز می توان از آنها استفاده کرد. هنگام سفارش غذای خود، اکثر افراد تنها به کیفیت غذا توجه می کنند، اما باید به اهمیت و سلامتی ظروف غذایی نیز توجه کنند. لذا استفاده از لیوان های کاغذی، علاوه بر صرفه جویی در وقت، هزینه و نگرانی های مربوط به شستشو، توجیه اقتصادی دارد.

امروزه، لیوان های کاغذی فست فود در انواع مختلف رنگ و شکل در بازار موجود هستند.

جنس بهترین برای لیوان های کاغذی، کاغذهایی با پوشش پلی اتیلن است. این نوع کاغذها ویژگی هایی مانند غیرقابل نفوذ بودن مایعات درون لیوان به بیرون، کیفیت عالی، عایقی مناسب در برابر گرما و سرما، چرخه بازیافت سریعتر نسبت به سایر لیوان ها، عدم واکنش شیمیایی و تأثیر نداشتن بر روی محتوای داخلی لیوان را دارند.

به این نکته توجه کنید که برخی تولیدکنندگان غیر بهداشتی از چسب یا مواد شیمیایی دیگر برای چسباندن کاغذ به این ظروف استفاده می کنند. این عمل نه تنها غیر بهداشتی است، بلکه ممکن است باعث واکنش شیمیایی بین چسب استفاده شده در لیوان و مایع درون لیوان شود که منجر به مشکلات گوارشی در افراد می شود.

کاربرد-های-معمول-لیوان-کاغذی-یکبار-مصرف

لیوان کاغذی یکبار مصرف رستورانی

همانطور که از نام لیوان رستوران مشخص است، استفاده اصلی این نوع لیوان های کاغذی بیشتر در فست فودها و رستوران های شهری است. اما این به این معنا نیست که نمیتوان از لیوان رستوران و فست فودها در مکان های دیگر استفاده کرد، بلکه میتوان از لیوان کاغذی فست فود در داخل خانه ها، ادارات و سایر سازمان ها نیز استفاده کرد. در رستوران ها به دلیل نیاز به نظافت مکرر و صرفه جویی در آب، از لیوان های کاغذی استفاده میکنند.

لیوان تبلیغاتی (لیوان کاغذی نمایشگاهی)

استفاده از لیوان‌های یکبار مصرف کاغذی در نمایشگاه‌ها یکی از روش‌های منحصر به فرد برای بازاریابی شرکت‌ها است. این لیوان‌های تبلیغاتی به دو صورت استفاده می‌شوند. یک نوع از این لیوان‌ها از جنس فلز، شیشه و سرامیک ساخته می‌شوند و نوع دیگر آن‌ها از جنس کاغذ و پلاستیک است که برای مکان‌های عمومی، سمینارها، همایش‌ها و ادارات، رستوران‌ها و … برای پذیرایی از جمعیت‌های زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لیوان‌ها دو ویژگی مشترک دارند، یکی از آن‌ها قابلیت نوشیدن مایعات و دیگری تبلیغات بر روی لیوان‌ها است که می‌توانید لوگوی شرکت و پیام تبلیغاتی خود را روی آن‌ها چاپ کنید.

در واقع، برای افزایش مقاومت لیوان ها، از پوشش های پلی اتیلن یا پلاستیکی استفاده میشود. همچنین، لیوان های کاغذی دو جداره نیز وجود دارند که بین دو جداره آنها یک پوشش از موم یا پلاستیک قرار داده شده است تا دست شما در هنگام سرو مایعات گرم نسوزد و لیوان شکل اولیه خود را حفظ کند. لیوان های کاغذی به دلیل قابلیت بازیافت سریع در محیط زیست، قیمت مناسب و قابلیت تبلیغات ساده و ارزان، در کسب و کارها بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

امروزه، در سمینارها و همایش های شرکت ها، هدایای تبلیغاتی برای شرکت کنندگان در نظر گرفته میشود، و یکی از بهترین هدایای تبلیغاتی از سال های گذشته تا به امروز، لیوان های تبلیغاتی بوده است. ممکن است شما نیز این نوع هدایا را دریافت کرده باشید یا حتی خودتان برای تبلیغات، لیوان های تبلیغاتی آماده کرده باشید. این لیوان ها همان لیوان های ساده با نام تجاری و برند شرکت ها هستند.

کاربرد لیوان کاغذی

کاربرد لیوان کاغذی در زندگی روزمره

• این لیوان ها برای نوشیدنی های گرم و سرد مناسب است
• شرکت های تبلیغاتی برای تبلیغ شرکت خود از لیوان های یکبار مصرف کاغذی استفاده می کنند
• در فست فود ها و کافی شاپ ها
• در سینما ها ( استفاده برای پاپ کورن ها )
• قابل استفاده در جشن ها و سمینار ها
• برای پذیرایی از تعداد افراد زیاد
• مناسب برای استفاده در مکان های عمومی
• در فروشگاه های بزرگ و کوچک
• برای درست کردن برخی از کاردستی ها از لیوان های کاغذی استفاده می کنند
• برای گردش ها
• در مراسم ها
• و …

جهت سفارش دستگاه لیوان کاغذی برای تویلد و راه اندازی خط تولید خود به سایت ایران لیوان مراجعه کنید.

مزایا استفاده از لیوان های کاغذی یکبار مصرف

• مواد شیمیایی در ساخت این لیوان ها استفاده نمی شود.
• لیوان های کاغذی می توانند در دمای بالای ۹۰ درجه سانتی گراد استفاده شوند.
• این لیوان ها قابلیت بازیافت دارند.
• برای ساخت لیوان های کاغذی از موادی استفاده می شود که قابل تجدید نیستند.
• می توانید نوشیدنی های گرم و سرد را با خیال راحت در این لیوان ها استفاده کنید.
• تماس لیوان های کاغذی با مواد گرم به آنها آسیب شیمیایی نمی رساند.
• لیوان های کاغذی نسبت به لیوان های یکبار مصرف پلاستیکی مقاوم تر هستند.
• این لیوان ها مقاومت بالایی دارند.
• رطوبت مایعات درون لیوان به بیرون آن منتقل نمی شود.
• زمان بازیافت لیوان های کاغذی نسبت به لیوان های پلاستیکی بسیار کمتر است.
• استفاده از این لیوان ها باعث کاهش آلودگی محیط زیست می شود.
• از هدر رفتن آب و وقت جلوگیری می کند.
• این لیوان ها بهداشتی هستند.
• لیوان های کاغذی سبک هستند.
• استفاده از این لیوان ها سرطان زا نیست.
• محصولات متنوعی از این لیوان ها وجود دارد.
• قیمت های پایینی برای لیوان های کاغذی تعیین شده است.

دستگاه تولید لیوان کاغذی ایران لیوان جزء خطوط تولید صنایع سلولزی محسوب می شود و جهت تولید لیوان یکبار مصرف به کار می رود و بیشتر برای مصرف انواع نوشیدنی استفاده می شوند. این لیوان ها در همه جا از جمله مدارس، مطب، بیمارستان ها و حتی در مسافرت مورد استفاده قرار می گیرند. هدف اصلی از تولید لیوان کاغذی جلوگیری از شیوع بیماری ها می باشد. چنین لیوان هایی مورد استفاده مجدد قرار نگرفته، و مانع از انتقال میکروب ها از یک شخص به شخص دیگر شده و از این رو باعث افزایش سلامتی می گردند.

علاوه بر بهداشتی بودن این لیوان های کاغذی، استفاده از آن ها بسیار راحت بوده و برای حمل و نقل بسیار سبک هستند. هیچ نیازی به شستشوی این لیوان ها نیست. تحقیقات نشان می دهد که حدود 220 میلیون نفر در جهان از لیوان های کاغذی استفاده می نمایند. به همین دلیل، تولید ظروف یکبار مصرف از جنس کاغذی معمولاً سودآور می باشد. این موضوع باعث شده که افراد به دنبال خرید بهترین دستگاه لیوان کاغذی باشند. حال فکر می کنید بهترین دستگاه تولید لیوان کاغذی چه ویژگی هایی داشته و چگونه کار می کند؟

اگر شما هم قصد خرید دستگاه تولید لیوان کاغذی پر سرعت و باکیفیت دارید پیشنهاد تیم ایران لیوان را جدی بگیرید. دستگاه پر سرعتی که در سایت ما عرضه می شود دارای ظرفیت تولید ۲۴ ساعته ۵۰ عدد در دقیقه می باشد که با برق خانگی نیز قابل استفاده بوده و وزن دستگاه حدود ۱۵۰۰ کیلو و ابعاد دستگاه حدود ۲.۵۱.۵۱.۳۰ می باشد که حدودا با ۲۰ متر فضا می توان دستگاه را راه اندازی کرد.

مواد اولیه تولید ظروف یکبار مصرف

مواد اولیه استفاده شده در تشکیل لیوان کاغذی، کاغذ پلی اتیلن و کاغذ روکش دار از پلی اتیلن می باشد که این مواد اولیه در ایران توسط تعدادی از کارخانه های کاغذ سازی تولید می شود. این کاغذ های تولید شده در سایزها و ابعادهای گوناگون لیوان کاغذی  ابتدا برش می دهند سپس مدل های متفاوت را روی آن ها چاپ می کنند به این کار معمولا استروک می گویند.

مدل های نقش شده روی این استروک ها، از الگو های عمومی بوده که با توجه به دوران مراسم یعنی تاریخ و مناسبت های مختلف گوناگون می باشد. جهت چاپ این شکل های مخصوص که در طرح های تبلغاتی از جمله سازمان، شرکت، رستوران، هتل و زمینه های دیگر فعالیت می کنند، می توانید با کارگاه ها یا کارخانه ها هماهنگ شوید.

·      مشخصات دستگاه تولید لیوان کاغذی

·      سرعت تولید  50 عدد در دقیقه

·      با برق خانگی نیز قابل استفاده است.

·      ابعاد دستگاه ۲.۵۱.۵۱.۳۰ متر

·      وزن 1500 کیلوگرم

·      فضای مورد نیاز : 20 متر مربع

·      راه‌اندازی کلیه دستگاه ها و خطوط تولید فروخته شده، توسط کادر فنی ایران لیوان

·      در آمد خالص دستگاه های لیوان کاغذی بین 40 الی 50 میلیون تومان در ماه هست.

·      نگهداری آسان و بدون صرف هزینه، جایگزینی آسان قطعات شکسته

·      مجهزبه قطعات الکترونیکی با کیفیت و طول عمر بالای دستگاه

سود تولید لیوان کاغذی

با دستگاه تولید لیوان کاغذی در تبریز می توانید هر روز با 12 ساعت کارکرد حدودا 30 هزار تعداد لیوان و در 24 ساعت تقریبا حدود 50 هزار تعداد تولید کنید. این دستگاه ها تماما خودکار بوده و توانایی کار به صورت 24 ساعته را دارند. در تمام لیوان بهره خالصی دارد که بین 40 تا 50 تومان می باشد. اگر به طور میانگین، روزانه 30 هزار تعداد لیوان تولید کنید. روزمره 1 میلیون و پانصد هزار تومان منفعت برای شما می ماند و همچنین ماهانه بر مبنا میزان روزهای کارکردی که انجام داده اید ما بین 30 تا 40 میلیون تومان می شود.

لازم به یادآوری می باشد که از سود حاصل فوق هزینه مرتبط به کرایه، برق و هزینه های اجاره جایگاه را هم در نظر بگیرید.

شرکت ایران لیوان با بیش از ۱۰ سال سابقه‌ در زمینه فروش دستگاه های ظروف یکبار مصرف با بهترین کیفیت و کارایی در خدمت شما مشتریان بزرگوار می باشد. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و خرید دستگاه تولید لیوان کاغذی با ما تماس بگیرید.

خرید دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف

اگر به فکر خرید دستگاه تولید لیوان کاغذی هستید در ابتدا باید اطلاعات خود را در این زمینه افزایش بدهید. لیوان های کاغذی بر اساس مواد اولیه مصرفی شامل دو دسته سینگل و دابل هستند که معمولاً برای مصرف نوشیدنی های داغ می بایست از نوع سینگل استفاده شود و برای هر دو مورد یعنی هم داغ و هم خنک، نیاز به لیوان های دابل می باشد.

با استفاده از دستگاه تولید لیوان کاغذی در تهران ایران لیوان می توانید اقدام به تولید لیوان کاغذی در دسته بندی های مختلف نمایید. البته که ظرفیت ها متفاوت هستند. برای مثال ظرفیت لیوان ها به صورت 7،6،5،4 الی 32 تقسیم بندی شده.این موضوع بر اساس هر اونس سنجیده می شود که هر اونس شامل 28/34 می باشد.

مشاوره قبل از خرید به چه صورت است؟

اگر می خواهید دستگاه تولید لیوان کاغذی خریداری نمایید می توانید جهت دریافت مشاوره رایگان همین حالا با شماره ۰۹۱۴۶۸۷۲۰۰۸ تماس بگیرید تا بهترین دستگاه را به شما معرفی نماییم.

سختی گیر به تجهیزاتی از ادوات سیستم های تصفیه آب اطلاق می گردد که برای کاهش سختی آب و حذف املاح و رسوبات ناشی از کلسیم و منیزیم به کار گرفته می شود.

اگر شما در تاسیسات خود همچون موتورخانه های آبگرم، سیستم های سرد کننده همچون چیلر و برج خنک کننده، استخر های خصوصی و عمومی، سیستم های تبادل حرارتی همچون مبدلهای استخری و … مشکل رسوب و گرفتگی یا پوسیدگی تجهیزات دارید، سختی گیرها ( سختی گیر رزینی) مشکل شما را  به سادگی رفع خواهد کرد.

سختی گیر فلزی اتوماتیک – سازه مخزن

سختی گیر چیست؟

سختی گیر (water softener) دستگاهی است که که آب سخت و دارای املاح با فشار از درون رزین عبور کرده و آب تصفیه شده و آهک آن جدا می شود . از این دستگاه برای حذف سختی کل آب شامل کلسیم، منیزیم و برخی کاتیون های فلزی موجود درون آب سخت استفاده می شود. به عبارتی با فراهم نمودن محیطی مساعد درون بدنه ای تحت فشار فلزی (گالوانیزه) یا فایبرگلاس (frp) زمینه تبادل یونی را فراهم می کند. دبی آب، سختی آب مورد نظر و زمان بک واش رسوب گیر عوامل موثر در طراحی سختی گیر رزینی با ظرفیت مناسب است.

علت سختی آب چیست؟

به دلیل در تماس بودن آب با ترکیبات آهکی زمین عوامل سختی وارد آب می شود. هرچقدر آب در عمق زمین باشد میزان سختی بیشتری دارد و بر همین اساس میزان سختی آب‌های سطحی نسبت به آب‌های زیرزمینی خیلی کمتر است. به بیان ساده تر، سختی آب دلیل سفیدک بستن روی شیرهای آب یا گچ گرفتن داخل لوله ها می باشد.
سفید شدن اطراف شیر، ته نشین شدن آهک در ظرف و کف نکردن صابون از نشانه های دیگر سختی آب می باشد. اگر هنگام استفاده از شامپو مقدار کمی کف ایجاد شد و یا بعد از اتمام شست و شوی ظروف لکه‌های سفیدی بر روی ظرف باقی ماند نشان از سختی آب مورد استفاده است. سختی آب بر روی عملکرد ماشین ظرف شویی و لباس شویی نیز تاثیر دارد.

از این رو جهت حل و فصل این موضوع و حذف پارامتر های مذکور از آب تغذیه سیستم ها باید به انواع سختی گیر رجوع کنیم.

ابتدا به بررسی تخصصی مسئله سختی و درجه آن و عوامل موثر بر آن می پردازیم.

سختی آب چیست و چگونه تشکیل می یابد؟

ابتدا باید درک درستی از سختی آب داشته باشیم. سختی آب ناشی از وجود املاح سنگین با بار یونی مثبت همچون کلسیم ، پتاسیم ، روی ، منیزیم  و … می باشد. آب های زیر زمینی و آب های جاری که منبع آب مورد مصرف در صنایع  و مصارف شهری و … ما می باشد حین عبور از مسیل ها، بستر رودخانه ها ، سفره های آب زیر زمینی و … طی برخورد با بستر های مختلف حاوی مقادیر مختلفی از نمک ها و املاح می شوند.

این املا ح عمدتا شامل کربنات ها و بی کربنات های کلسیو و منیزیم و … می باشند که در مجاورت هم سختی کربناتی و سختی بی کربناتی آب را تشکیل می دهند.

از مهم ترین ترکیبات تشکیل دهنده سختی آب به موارد زیر می توان اشاره نمود:

• CaCO3
• Ca(OH)۲
• Ca(HCO3)۲
• Ca(NO3)۲
• MgSO4
• MgCl2
• Mg(NO3)۲
• Mg(OH)۲
• Mg(HCO3)۲
• Mg(CO3)۲

انواع سختیِ آب

سختی آب به لحاظ تخصصی به سه دسته تقسیم بندی می شود.

• سختی کربانتی یا سختی موقت
• سختی بی کربناتی یا سختی دائم
• سختی کل آب

دقت کنید در بحث سختیگیر ها و مبانی طراحی ظرفیت سختی گیر ما با پارامتر سختی کل یا Total Hardness سر و کار داریم و این موضوع با پارامتر TDS اب تفاوت دارد و برای کاهش TDS از روش های اسمز معکوس برای تصفیه  و شیرین سازی آب استفاده می گردد.

حال که با مبانی سختی  آشنا شدیم ، به نحوه کار سختی گیرها می پردازیم.

عملکرد  و نحوه کار دستگاه سختی گیر

همانطور که گفته شد دستگاه تصفیه آب سختی‌گیر رزینی بر مبنای سیستم تبادل یونی کار می کند . بدین معنی که این دستگاه دارای یک مخزن فلزی یا فایبرگلاس استوانه ای شکل می باشد که از انواع مخازن تحت فشار تلقی می شوند. زیرا اساس کار سیستم، وجود فشار در داخل مخزن مورد بحث می باشد.

اما مهترین فرآیند انجام شده در کل سیستم مربوط به رزین سختی گیر می باشد یعنی نقش اصلی در این سیستم تصفیه را رزین انجام می دهد.

در مورد رزین در قسمت رزین سختی‌گیر به طور مفصل صحبت خواهیم کرد.

اما در اینجا به طور خلاصه عملکرد رزین در سختی‌گیر رزینی را تشریح می کنیم.

رزین در این سیستم ها نقش همان ممبران در سیستم آب شیرین کن و الیاف در سیستم های جامبو را ایفا می کند. منتها این رزین ها در داخل دستگاه سختی گیر وظیفه شناسایی یون های کاتیون موجود در آب مثل کلسیم، منیزیم، پتاسیم و… و جابجایی این کاتیون ها با  سایر املاح موجود در آب  را دارند. برای شفاف تر شدن موضوع می توان گفت یون کلسیم موجود در آب با یون سدیم موجود در رزین تعویض می شود . یا مثلا  سدیم را به پتاسیوم تعویض می نماسد.

بنابر این سیستم سختی گیرِ ما که بر مبنای تبادل یونی فعالیت می کند توانست یون های سنگین موجود در آب را با یون های سبک رزین مان تعوض کند و سبب گردد که آب خروجی دارای املاح سنگین مذکور نباشد و ما با ورود یک آب سخت به سیستم ، یک خروجی آب نرم تحویل بگیریم و این یعنی فرآیند سختی گیر رزینی.

تنها نکته باقی مانده از این مطلب درجه سختی آب، واحد سنجش آن و تقسیم بندی آب ها بر اسساس میزان سختی می باشد که به آن می پردازیم.

سختی آب  توسط پارامتری به نام ” سختی کل آب یا Total Hardness  ” سنجیده می شود. در برگه های آزمایش آب این پارامتر معمولا با عنوان TH مشخص می شود که شما باید بدنبال آن در برگه آز مایش بگردید.

واحد سنجش میزان سختی در آب همانند بسیاری از جامدات محلول در آب  با عبارت P.P.m  مشخص می شود که معنای آن یک قست در یک میلیون است.